Главная › Новости

Анализ FMEA: виды, пример и применение

Опубликовано: 15.04.2018

Применение на предприятии отечественной системы ТОиР Rubius DrEAM

На производстве или в процессе использования того или иного продукта часто выявляются дефекты. Около 80 % дефектов по подсчету связаны с тем, что процесс разработки концепции изделия не был тщательно проработан и прописан. В дальнейшем это может повлечь за собой лишние траты, а если бы ошибка была выявлена на ранних стадиях и управление качеством было бы на высшем уровне, то это сократило бы затраты в 10, а в некоторых случаях в 100 раз.

Технология качества

Выход из ситуации по сокращению затрат, повышению деловой культуры и по улучшению качества продукции есть - это использование специальных технологий для разработки и анализа производимых изделий и процессов.

Какие же выделяют технологии, которые чаще всего используются:

Методология RCM. Курс по методике RCM - Простоев.НЕТ

Развертывание функций качества или модель QFD. Функционально-стоимостной анализ или ФСА. Анализ FMEA. Функционально-физический анализ или ФФА.

Для предприятий, которые анализируют весь процесс производства и следят за дальнейшим использованием продукта, важно обязательно применять какую-то модель технологии анализа и качества, либо разработать свою собственную. Более подробно опишем третью модель.

Понятие FMEA анализа

Суть данной модели заключается в том, что была разработана технология, которая анализирует возможности появления дефектов и влияние их на потребителя. Главной целью является снижение рисков появления потенциальных дефектов. Впервые данная технология была применена в 1949 году в США в военной промышленности. Спустя двадцать лет, в 70-е годы, стала широко применяться в автомобильной промышленности, в особенности компанией Ford.